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          高温高压化工流程泵

         

        高温高压化工流程泵

        1、高温高压化工流程泵简 介

          高温高压化工流程泵系卧式、单级或多级、双吸或单吸叶轮、径向剖分、两端支承结构、中心支撑离心泵,是按照API610第八版《石油重化学和天然气工业用离心泵》、API682《离心泵及回转泵轴封系统》标准进行设计(API610 BB2泵型)。

          该系列泵是为了满足较为苛刻和重工位工况的需要而采用的特殊设计。广泛的应用在石油精制、石油化工和其它行业输送各种清洁的或带有微量颗粒的中性或有腐蚀性的液体,也可在大型合成氨装置甲醇装置的贫液泵和富液泵使用。

        2、高温高压化工流程泵结构特点

        泵体:径向剖分式泵体,中心支承,适合在高温下运行。

        大规格型号泵体为双蜗壳结构,减少径向力,使进入叶轮的液体均匀对称流动。

        吸入及排出管路位于泵体上部,无须拆卸管路及管路系统就可以检查易损件磨损情况和更换转子部件。

        泵盖:对称的双泵盖结构,增强维修和维护的简易程度,提高应用的灵活性。

        冷却腔体的设计,降低密封的工作温度,保证密封安全运行。

        叶轮:单吸叶轮采用平衡孔或两个叶轮的背对背布置形式平衡轴向力。

        双吸叶轮自动平衡转子的轴向力,降低泵的汽蚀余量。

        轴:刚性轴设计,保证泵在工作转速下运行平稳。

        轴承跨度小的重工位轴,抗扭安全余量大,可靠性高。

        圆锥型轴伸,使联轴器、轴承、和密封易于拆卸,减少维修时间。

        轴承:成对安装的角接触球轴承和深沟球轴承保证重工况的承载能力。

        采用风冷或水冷结构,降低轴承的工作温度,提高轴承的使用寿命。

        当滚动轴承的转速和寿命受限制时,采用滑动轴承保证泵的安全运行。

        轴封系统:完全按照API682《离心泵及回转泵轴封系统》进行设计,配置冲洗管路系统及冷却系统。

        3、高温高压化工流程泵性能参数

        结构:BB2

        流量 Q:~3500m3/h

        扬程 H:~600m

        设计压力 P:~6.3Mpa

        温度 T:~+450℃

        转速 n:2900、1450r/min

         

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