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          减压蒸馏泵组装流程

        • 作者:admin
        • 发布时间:2019/11/29 7:16:22
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        • 标签:减压蒸馏泵

        减压蒸馏泵组装流程

         

        在组装前应首先检壹零件有无影响组装的缺陷,并擦洗干净,方可进行组装。

         

        1、予先可将各处的连接螺栓,丝堵等分别拧紧在相应的零件上。

         

        2、予先可将0形密封圈、纸垫、毛毡等分别放置在相应的零件上。

         

        3、予先可将密封环和等依次装到泵盖内。

         

        4、将滚动轴承装到轴上,然后装到悬架内,再合上压盖,压紧滚动轴承,并在轴上套上连接螺栓。

         

        5、将轴套装在轴上,再将泵盖装在悬架上,然后再将叶轮、止动垫围。叶轮螺母等装上并拧紧。最后将上述组件装到泵体内,并拧紧泵体、泵盖上的连接螺栓。

         

        在上述组装过程中,一些小件如平键、档油盘、档水?轴套内0形密封围等容易遣漏或装钳顺序,应特别注意。

         

        减压蒸馏泵拆卸顺序基本上可按组装顺序的反向进行。

         

         

         

        减压蒸馏泵主要产品特性是在高真空下顺利排出物料,还有以下优点:

         

         

        1、减压蒸馏泵是根据IS02858国际标准自行设计研发的。

         

        2、泵体、泵盖、叶轮等过流部件均采用优质不锈钢或特殊材料制造

         

        3、轴封为内装式单端面机械密封,对磨的密封圈可选配:碳化硅、硬质合金等材料,可按要求选配双端面机械密封和外装式机械密封,以达到各种工况要求。

         

        4、轴联后拉式设计,无需拆卸管道,维修方便。

         

        5、卧式安装,振动小,噪音低,运行平稳,可与标准化工离心泵互换,方便用户更换和使用。

         

        6、适用于各种高真空下

         

        减压蒸馏泵产品用途

         

        本产品广泛适用于石油、化工、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、无压线、化成箔、科研机构、国防工业等生产流程中输送腐蚀性液体,尤其适用于强碱、有机溶剂和贵重液体的输送。

         

        适用温度:-30~380℃。

         

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