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          杀菌剂计量泵正确安装方式

         

        杀菌剂计量泵正确安装方式

         

         

        杀菌剂计量泵产品特点:

        1、杀菌剂计量泵传动为蜗杆副,曲柄连杆传动,调节机构为N轴。

        2、原最大排量:Q=1250L/h 

        3、原最大排压:P2=50Mpa

        4、适应介质温度≤450℃

        5、流量控制方式:手动/自动冲程调节/变频

        6、杀菌剂计量泵在运行或停止状态下可调节流量

        7、杀菌剂计量泵在过流零件材质:304、316L、20#合金、合氏合金、陶瓷等

        8、流量精度:≤±1%

        9、进出口连接:可选卡套式焊接管式、法兰式 螺纹式.

        10、可特殊设计:①高压 ②低温冷却 ③加热夹套 ④高温 ⑤高度>CP11、可多台并联使用,流量可分别调节。

         

        设备安装:

        1.建议吸入管路采用自灌式安装,泵的吸液端低于储液池的最低液位。如必须采用吸入提升式安装方式,必须在吸入管口加装脚阀。最大容许吸程高度需根据具体管路条件进行计算。

        2.建议在吸入管路中安装过滤器,以便检查和清洗。同时必须有必要的截止阀和管路活接,以便日后维护。

        3.在杀菌剂计量泵出口管路中必须安装脉动缓冲器、安全阀。如压力低于3Bar时,建议加装背压阀,以免管路产生虹吸现象。

        4.吸入管路的管径必须大于杀菌剂计量泵入口阀尺寸。确定管径尺寸必须考虑杀菌剂计量泵的峰值流量、管路长度和物料粘度等参数。当出口管路未安装脉动缓冲器时,也必须参照吸入管径的选择来确定管径尺寸。

        5.电机接线必须参照电机铭牌和操作说明书。

        6.打开驱动箱盖,将润滑油加入箱内,油位至蜗杆轴承底部。

        7.将冲程调至100%,保持活塞最靠前位置。将位于泵头上的排气阀拆下,从排气口向泵头内加注液压油,直至加满。压力释放阀安装复位。剩余液压油倒入液压油箱。

        8.将杀菌剂计量泵出口管路断开,或打开管路排气阀。

        9.将冲程调至0%。启动杀菌剂计量泵,辨别泵体内是否有异常噪音。

        10.逐步调大冲程至100%,同时按照操作说明书要求,对位于液压油箱内的补油阀进行调整,使补油阀芯保持上、下1毫米的移动量。观察杀菌剂计量泵出口是否有物料输送,且流量随冲程调节而变化。当冲程改变时,补油阀必须作相应调整。

        11.关闭管路排气阀或连接出口管路,向系统添加物料。

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